工廠改善與管理工具 基礎篇

出版序
推薦序

第一篇　工廠改善總論

第1章　製造現場管理的基本思維

第2章　產品製造現場的應有姿態
2-1.落實品質三不
2-2.只有在必要的時候生產必要的種類及數量的產品
2-3.以最少資源而非最低成本來達成客戶滿意

第二篇　基礎改善應用工具與案例

第1章　基礎改善概論
1-1.淺釋「改善」
1-2.基礎改善工具介紹
1-3.如何落實推行基礎改善工具

第2章　5S
2-1. 5S活動起源與含意
2-2. 5S活動推動要點
2-3.整理活動案例
2-4.整頓活動案例
2-5.清掃活動案例
2-6.清潔活動案例
2-7.教養活動案例

第3章　目視化
3-1.何謂目視化
3-2.推動目視化的目的
3-3.目視化活動推動要點
3-4.目視管理的應用範疇
3-5.目視管理的成功基本要素
3-6.目視管理與工廠管理
3-7.現場改善目視管理之運用
3-8.目視管理工具的製作要領
3-9.現場改善目視管理之實務
3-10.目視管理與PQCDSM改善活動案例

第三篇　品質管理系統（QMS）

第1章　品質管理系統概論
1-1.何謂品質管理系統
1-2.產品實現流程說明
1-3.品質績效

第2章　製程設計品管
2-1.製程設計品管概述
2-2.製程設計品管核心工具
2-3.製程設計品管核心工具應用案例

第3章　製程變異管制
3-1.製程變異管制概述
3-2.製程變異管制常用工具
3-3.製程變異管制常用工具應用案例

第4章　客訴回饋改善
4-1.客訴回饋改善概述
4-2.客訴回饋改善常用作法
4-3.客訴回饋改善常用作法說明

第5章　供應商品質保證
5-1.供應商品質保證概述
5-2.供應商品質保證常用作法
5-3.供應商品質保證常用作法應用說明

第四篇 全面生產管理（TPM）

第1章　TPM概論
1-1.何謂TPM
1-2. TPM理念與目標
1-3. TPM推動架構與8大支柱

第2章　自主保養
2-1.自主保養概述
2-2.自主保養常用改善工具
2-3.自主保養改善工具應用案例

第3章　個別改善
3-1.個別改善概述
3-2.個別改善工具簡介
3-3.個別改善改善工具應用案例

第4章　計畫保養
4-1.計畫保養概述
4-2.計畫保養改善工具介紹
4-3.計畫保養改善工具應用案例

第五篇 精實生產（TLM）

第1章　TLM概要
1-1. TLM源起
1-2. TLM精要
1-3. TLM主要績效指標

第2章　基礎IE
2-1. IE概述
2-2. IE常用的改善工具
2-3. IE改善工具應用案例
2-4. IE是提升生產力的有效工具

第3章　標準作業
3-1.標準作業概述
3-2.標準作業常用的改善工具
3-3.標準作業改善工具應用案例

第4章　工程流程化
4-1.工程流程化概述
4-2.工程流程化常用的改善工具
4-3.工程流程化改善工具應用案例

第5章　後補充架構
5-1.後補充架構概述
5-2.後補充架構常用的改善工具
5-3.後補充架構改善工具應用案例

第六篇　總結

推薦序一

楊錦洲∕中原大學工業與系統工程系所教授

　　中衛發展中心可說是台灣導入及推動TPS或精實生產的大本營，為了協助企業成功的導入及推行TPS，而編寫了《工廠改善與管理工具 基礎篇》。本書將這些暨基本又重要的管理工具編寫成冊，而且編寫方式深入淺出，又有許多實例，以及相關圖表、照片，讀者應很容易讀懂此書，並且易於使用。

推薦序二

坂口光生∕日本TPM賞審查委員、中衛榮譽顧問

　　22年前我首次踏上台灣這塊土地，並開始輔導台灣第一家推行TPM活動的廠商。今日看到中衛中心出版《工廠改善與管理工具 基礎篇》，感受到我所培養的顧問們，從其過往的輔導實戰經驗中，利用較為深入淺出的文詞，以及清楚的步驟說明，撰寫出適合台灣工廠的管理技術書籍，這也表示中衛中心的顧問們，在工廠改善技術上已經走向自己的道路了。

推薦序三

曾崧柱∕A-TEAM 會長、美利達公司董事長

　　1998年至2003年之間，台灣的自行車出口量驟降61%，因此A-TEAM應運而生。A-TEAM的改造，初期便是從工廠改善做起！透過本書，製造團隊可以學習到工廠改善的基本精神與手法，讓精實再進化。